河南礦山｜全自動雙梁主梁內(nèi)縫機器人焊接工作站來了！

河南礦山智能制造機器人家族又添新成員——雙梁主梁內(nèi)縫機器人焊接工作站。

河南礦山智能制造機器人家族又添新成員——雙梁主梁內(nèi)縫機器人焊接工作站。

為什么要上這樣的工作站？

1、節(jié)省焊接人員，降低人工成本，完善生產(chǎn)環(huán)境，優(yōu)化管理。

2、機器人可24小時不間斷作業(yè)，能夠高強度地組織生產(chǎn)，不受人員因素影響，提升設備利用率，縮短產(chǎn)品交貨周期。

3、機器人消除人工操作的安全隱患，可避免不必要的安全生產(chǎn)事故。嚴格的標準化作業(yè)，工藝穩(wěn)定性高，生產(chǎn)率穩(wěn)定。

4、提升河南礦山技術與實力形象，提高產(chǎn)品焊縫強度和質(zhì)量，更具市場競爭力。

工作站主要特點：

1.滿足筋板與腹板內(nèi)焊縫的焊接(腹板與上蓋板內(nèi)側(cè)焊縫也可焊接)。

2.主梁內(nèi)縫焊接采用激光尋板+機器人焊接程序?qū)崿F(xiàn)自動焊接。

3.L臂液壓翻轉(zhuǎn)機設接觸傳感系統(tǒng)，自動找正工件。

4.設鑰匙開關，防止人員上料時設備意外運轉(zhuǎn)。

5.焊接程序采用參數(shù)化編程，在示教器里面輸入尺寸參數(shù)，自動確定焊接位置。

6.所有電機和關鍵部件做防水和防塵防護，防護等級達到或高于IP54等級。

這樣的工作站下個月還要再配備2條。機器人焊接工藝，大幅提升了焊縫質(zhì)量，提升起重機結構件焊接的效能，尤其是在內(nèi)焊縫的焊接上表現(xiàn)出較大的優(yōu)勢。

傳統(tǒng)手工焊接需要工人鉆進到工件內(nèi)部施焊，煙霧、粉塵、強光、高溫下的相當惡劣環(huán)境，嚴重危害著操作者的身體健康，而采用機器人焊接則完全避免了此類問題。

建立全自動雙梁主梁內(nèi)縫機器人焊接工作站，是河南礦山關愛員工和提質(zhì)增效的又一舉措。